回轉窯煅燒活性石灰的優點(活性石灰回轉窯)
1、 回轉窯的產量高，非常適合大型活性石灰生產線，現在世界上已有日產2200噸的石灰回轉窯投入生產；國內外已建成很多日產150-300噸石灰回轉窯，運行狀況良好，也適合中小石灰企業的應用。
2、 回轉窯屬敞開式煅燒，窯體結構簡單，氣流暢通，含硫煙氣可以及時排出，燃料中的硫份不易附著，因而產品含硫量低，符合煉鋼要求。同時物料在窯內均勻滾動前進，受熱均勻，產品質量穩定，生、過燒率很低，可以煅燒高活性度的煉鋼用石灰。在同等條件下，回轉窯生產的石灰活性度高于氣燒窯，平均高30ml以上，活性度一般為340-380ml,甚至高達400ml。
3、 回轉窯可以直接煅燒10-50mm的細粒級石灰石，一般礦山產品0-30mm細粒級石灰石約占總產量的30-40%，這部分石灰石其它窯型不能利用。且隨著鋼鐵原料的“精料化”，燒結逐漸以生石灰代替石灰石，細粒級石灰石得不到綜合利用。建設回轉窯生產線不但能充分利用優質石灰石礦山資源，且符合石灰工業可持續發展方針。
4、 在窯尾配置豎式預熱器可充分利用回轉窯內煅燒產生的高溫煙氣，將石灰石從常溫預熱到初始分解狀態。這不僅能大大提高回轉窯的產量，還能充分降低單位產品熱耗；
5、 窯頭處配置豎式冷卻器不僅可使高溫石灰驟冷，提高產品活性度，也變于輸送、儲存。同時還能得到較高溫度的入窯二次風。能有效提高窯內燒成溫度，降低燃料消耗。
6、 經窯尾豎式預熱器排出的煙氣溫度低，在280-350℃之間，含塵量低，約為20g/Nm3，使后續煙氣處理 的配置簡捷有效，可順利達到環保要求。
7、 回轉窯石灰質量穩定是其最大優點。
從總的發展趨勢來看，我國活性石灰生產設備應立足于國內。不論從生產能力的適應性，還是能充分利用優質石灰石礦山資源等方面，回轉窯均具有很好的發展前景。
一．日產1000t/d石灰系統技術參數（電耗：45KW.H/T 煤耗：170KG標煤/T.石灰）
1. 配套技術參數：
原料名稱： 石灰石，粒度20mm~50mm
燃料類型： 煙煤
配套豎式預熱器規格： 13.05X4.15米
配套回轉窯規格： Ф4.88X70米
配套豎式冷卻器規格： 5.2×5.2×10.3米
設計產量： 1000t/d
2. 豎式預熱器技術參數
2.1 豎式預熱器配套技術規格：
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規格：13.05x4.15m 18推頭18邊形預熱器
-
數量：1套
-
外環對頂點尺寸：13.056m
-
內環對頂點尺寸：9.780m
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高度：4.145m
-
有效容積：~252m3
-
每個室的尺寸：約高4020 ×深2700mm，沿Æ6750mm圓心布置
-
液壓推桿：液壓缸 Æ152.4/Æ63.5´360
-
推頭行程：305mm
-
推桿間隔時間：0~999s 可調
-
推頭材料：耐熱鑄鋼
-
限位開關：電感式，IM0020 (感應面在側面)
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預熱器液壓站：
-
液壓系統廠家：
-
液壓站工作壓力 12~16MPa
-
油泵數量： 2臺（一備一用）
-
油泵電機功率 2x22kW
-
每個液壓推桿采用單獨液壓缸控制，通過液壓站可以調節推桿之間的間隔時間及推桿自身的推料時間，準確控制進料量。
-
液壓站具備PLC端子通訊功能（不帶PLC系統）
2.2 豎式預熱器主要零部件規格及技術性能：
-
預熱器主體
材質： Q235-A
主體鋼板厚度 δ=12mm
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上部料倉
型式：管道式加料
材質 Q235-A
-
下料支管連接處的密封形式：接觸式靜態密封
-
料位控制方式：重錘式料位計（用戶自備）
-
液壓推桿裝置
型式： 懸掛式
材質：耐熱鑄鋼
數量: 18
推桿行程：305mm
-
推桿液壓站
數量：1套
液壓系統工作壓力：12~16MPa
油泵數量： 2臺（一備一用）
油泵電機功率 2x22kW
液壓管路：1套
-
窯尾密封
密封型式：魚鱗片式
-
下料舌頭
材質：耐熱鑄鋼
2.3 供貨范圍
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頂部料倉 1套
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防雨棚 1套
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預熱器主體 1套
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下料管 18套
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液壓推頭裝置 18套
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加料室 1套
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排煙管道 1套
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推桿密封裝置 1套
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懸掛裝置 1套
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轉運溜槽 1套
預熱器不包括支撐裝置和圈梁及平臺
3. 豎式冷卻器技術參數
1）規 格： 5.2×5.2×10.3 m
2）型 式： 矩 型
3）進料溫度： 1100±50 ℃
4）出料溫度： ＜100 ℃
5）卸料裝置型式： 振動出料（變頻調速）
6）卸料裝置數量： 4套
7）振動給料機
電機功率： 4×2×0.45 kW
包括以下內容:
a）窯頭罩 １套
b）窯頭密封裝置 １套
c）篦條裝置 １套
d）材質：耐熱鑄鋼
e）冷卻器主體 １套
f）下部冷卻風室 １套
g）振動出料裝置 １套
h）下料斗裝置 １套
i）支撐裝置 １套
j）大料清出門裝置 １套（耐高溫驅動裝置）
冷卻器不包括二次風機系統和冷卻器支撐裝置
4. ￠4.88×70m回轉窯技術參數:
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用 途
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用于煅燒石灰石
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設備名稱
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Ф4.88×70m回轉窯
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圖 號
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數量
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臺
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1
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|
1
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性能參數
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生產能力
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t/d
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1000
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斜 度
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%
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3.5
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支承數量
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2 檔
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轉 速
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主傳動
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r/min
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0.2～1.6
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輔助傳動
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r/h
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8.02
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傳動型式
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單傳動
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主傳動電機
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變頻電動機
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型 號
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1PQ8355-6PB40-Z
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功 率
|
kW
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315
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額定轉速
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r/min
|
1000
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額定電壓
|
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380V
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防護等級
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IP44
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調速范圍
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r/min
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100～1000
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測速發電機
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型 號
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ZYS-100A
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|
額定功率
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W
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8
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額定轉速
|
r/min
|
0-1000
|
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|
額定電壓
|
V
|
100
|
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絕緣等級
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|
H
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輔助傳動柴油機
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型 號
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4BTA3.9-C80
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功 率
|
kW
|
55
|
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|
額定轉速
|
r/min
|
1500
|
|
|
額定電壓
|
|
380V
|
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主傳動減速器
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南高齒
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型 號
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ML6RSF130E
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傳動比
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|
56
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|
|
中心距
|
mm
|
1110
|
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|
輔助傳動減速器
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|
南高齒
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型 號
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YNS352-22.4ⅡR
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傳動比
|
|
22.4
|
|
|
中心距
|
mm
|
352
|
|
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液壓擋輪油站
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南方潤滑
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型 號
|
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THS-12
|
|
2
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主要部件
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Ⅰ檔輪帶
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規 格
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|
Φ5910/φ5150 B937（矩形）
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材 料
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|
ZG35 CrMo正火
|
|
|
數 量
|
|
1
|
|
|
單件重
|
kg
|
44958
|
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Ⅱ檔輪帶 (帶擋輪裝置)
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規 格
|
|
Φ5910/5150 B820（矩形）
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|
材 料
|
|
ZG35 CrMo正火
|
|
|
數 量
|
|
1
|
|
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單件重
|
kg
|
23200
|
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|
大齒圈
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|
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規 格
|
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M=30，Z=248，B=660
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材 料
|
|
ZG42CrMo
|
|
|
數 量
|
|
1
|
|
|
單件重
|
kg
|
26400
|
|
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小齒輪
|
|
|
|
|
規 格
|
|
M=30，Z=22，B=710
|
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材 料
|
|
42CrMo調質
|
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|
數 量
|
|
1
|
|
|
單件重
|
kg
|
1439
|
|
|
小齒輪輪軸
|
|
|
|
|
材 料
|
|
35CrMo調質
|
|
|
數 量
|
|
1
|
|
|
單件重
|
kg
|
1948
|
|
|
Ⅰ、Ⅱ檔托輪
|
|
|
|
|
規 格
|
|
Φ2100×870
|
|
|
材 料
|
|
ZG42CrMo
|
|
|
數 量
|
|
4
|
|
|
單件重
|
kg
|
36004
|
|
|
托輪軸
|
|
|
|
|
材 料
|
|
35CrMo 調質
|
|
|
數 量
|
|
4
|
|
|
單件重
|
kg
|
3500
|
|
3
|
回轉窯總重
|
kg
|
662000
|
|
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制造標準(JC/TQ333-2006)
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《水泥工業用回轉窯》
|
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電動機和其他電氣元件:
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制造標準
|
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GB755
|
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防護等級
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IP54
|
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|
絕緣等級
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F
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