立磨可分為四類:煤磨、生料磨、水泥磨(磨熟料)、礦渣磨。由于功能不同、磨料不同，所以當磨損導致產量下降而必須加以維修的時機及方法也有相當大的差異。
當磨輥及磨盤襯板產生磨損過甚時，產量會下降，而產量的下降意味著能源的浪費。拆換磨輥及磨盤襯板是一個耗時、耗力的工程。
以高鉻鑄鐵為材質鑄造磨輥。此為目前最常用的方法，通常其碳含量約為3%，鉻含量約為21%。此二者在高溫下生成Cr7C3嵌埋在鐵基(奧氏體或馬氏體)中，而形成一種非常耐磨的結構組織，其洛氏硬度HRC約為56。高鉻鑄鐵較大的風險就是斷裂的問題。斷裂的主要原因有二種:一是硬度過高，當碳及鉻的含量越高則硬度也會越高且越耐磨，但斷裂的可能性也增高;二是硬度的均勻問題，當高鉻鑄鐵澆鑄后并以熱處理的方法來提高其硬度時，如果硬度的均勻度差異太大時(一般維氏硬度HV差不能大于30)，就會產生斷裂。所以隨著物件體積增大，均勻度越難控制，斷裂的可能性也就越大。
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